鑄鐵直角彎板的鑄造過(guò)程和避免刮研后變形的方法

鑄鐵直角彎板鑄造過(guò)程中的鑄鐵類型：

1、鉻系抗磨鑄鐵：由于消失模鑄造冷卻速度慢，宜用重稀土釔對(duì)鉻系白口鐵的組織及性能進(jìn)行變質(zhì)細(xì)化；加銅，鉻鎳，釩鈦微合金化改進(jìn)基體組織性能；如果性不足則調(diào)整基體碳化物的大小，形狀，分布來(lái)改變（通過(guò)加鉻、釩、鈦、鎢等）。各類不同鑄鐵的鑄件因消失模鑄造冷卻速度慢而影響其性能，可用上述相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。

2、球墨鑄鐵：用感應(yīng)電爐熔煉，提升了鐵液溫度，需要采用適合感應(yīng)電爐熔煉的球鐵和孕育球化劑。

3、調(diào)整鐵液：盡管不同種類的干砂熱容量（比熱）有差異，但鑄型的冷卻速度均比砂型鑄造要慢，對(duì)灰鑄造鐵而言，出現(xiàn)白口傾向較少；對(duì)球墨鑄造鐵而言，干砂鑄型剛度不及金屬型（或覆砂金屬型）；澆注鉻系白口鑄鐵時(shí)鑄件表面不及金屬型澆注所形成的鑄件硬殼來(lái)得，因此要調(diào)整鐵液或相應(yīng)措施。

4、灰鑄鐵：（1）以韌性要求為主的鑄鐵件，鐵液加孕育處理75%Si-Fe，或加微量鈮、鎳、銅進(jìn)行微合金化。（2）以剛度、強(qiáng)度力學(xué)性能要求為主時(shí)，降低含碳量，增加球光體量；Cr、Mo微合化等，推動(dòng)球光體量增加。

鑄鐵直角彎板的防銹問(wèn)題按照生銹時(shí)間的長(zhǎng)短可分為長(zhǎng)期生銹和短期生銹兩種，而按照生銹的位置的不同又可以分為現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)防銹和異地防銹兩種。在制作的過(guò)程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增鑄鐵直角彎板的精度。

鑄鐵直角彎板的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好。為了防止鑄鐵直角彎板發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵直角彎板時(shí)，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵直角彎板上的四個(gè)起重孔，將鑄鐵直角彎板平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵直角彎板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，確定了測(cè)量準(zhǔn)確性。

鑄鐵直角彎板發(fā)生變形的維修及養(yǎng)護(hù)：

1、將鑄鐵直角彎板支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確定整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。

2、鑄鐵直角彎板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

3、為了防止鑄鐵直角彎板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

4、為了防止鑄鐵直角彎板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

5、鑄鐵直角彎板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

6、鑄鐵直角彎板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

7、鑄鐵直角彎板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的性能穩(wěn)定、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施，以確定運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

8、鑄鐵直角彎板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。

鑄鐵直角彎板刮研后變形的避免方法：

1、鑄鐵直角彎板需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提升本身的使用價(jià)值。

2、刮研后的平面能形成具有潤(rùn)滑油膜的滑動(dòng)面，因此能減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。

3、在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，確定無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。

4、鑄鐵直角彎板堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作，細(xì)節(jié)很重要，可以延長(zhǎng)使用壽命！鑄鐵直角彎板的平面上不易長(zhǎng)期放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。

5、為了防止鑄鐵直角彎板變形，在平臺(tái)上操作完畢后，應(yīng)把平臺(tái)清理干凈，不要留下過(guò)重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng)，我相信您的鑄鐵直角彎板會(huì)使用的很長(zhǎng)期。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵直角彎板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，確定了測(cè)量準(zhǔn)確性。

6、鑄鐵直角彎板在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，鑄鐵直角彎板的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵直角彎板，它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸。

鑄鐵直角彎板的工藝流程：

1、鑄鐵直角彎板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

2、機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火；

3、上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

4、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

5、外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。